O nascimento das pranchas de lã de rocha

O nascimento das placas de lã de rocha decorre da busca contínua da humanidade por um desempenho superior dos materiais de construção. Sua principal matéria-prima é o basalto, rocha comumente encontrada em áreas vulcânicas, contendo uma energia única concedida pela natureza. A dureza e a estabilidade química do basalto fornecem uma base sólida para o excelente desempenho das placas de lã de rocha.

Na produção de placas de lã de rocha, o basalto e outras matérias-primas são primeiro alimentados em um forno de alta-temperatura. A temperaturas de 1.400 graus -1.600 graus, o basalto derrete rapidamente, transformando-se em lava derretida. Este processo, como uma fênix renascendo das cinzas, dá à rocha comum uma nova forma de vida. Posteriormente, o material fundido em alta-temperatura é girado em alta velocidade através de uma centrífuga, formando fibras longas e finas. Essas fibras são extremamente finas, normalmente entre 4-7μm de diâmetro, tão macias quanto seda. Durante a fiação centrífuga, as fibras se entrelaçam e dançam no ar, formando gradualmente uma substância floculenta semelhante ao algodão - o protótipo da lã de rocha.

Para garantir que as fibras de lã de rocha se unam de forma eficaz, formando placas com resistência e formato suficientes, uma quantidade adequada de aglutinante, como resina fenólica, é adicionada durante o processo de produção. Este aglutinante atua como uma cola mágica, unindo firmemente as fibras soltas de lã de rocha e conferindo à placa de lã de rocha uma excelente estabilidade estrutural. Em seguida, as fibras de lã de rocha são colocadas uniformemente em uma correia transportadora por meio de processos como o método do pêndulo ou o método de sedimentação, formando uma camada de determinada espessura. O método do pêndulo, por meio do empilhamento camada-por{4}}camada do pêndulo, faz com que as fibras sejam parcialmente distribuídas verticalmente, melhorando efetivamente a resistência à compressão e a resistência de ligação entre camadas da placa de lã de rocha; enquanto o método de sedimentação permite que as fibras de lã de rocha se acumulem naturalmente numa câmara de sedimentação antes de serem prensadas e curadas.

Após o assentamento, a camada de lã de rocha é enviada para um forno de cura para cura a uma temperatura de 180 graus -250 graus. Sob alta temperatura, o aglutinante entra em vigor rapidamente, unindo firmemente as fibras de lã de rocha em um todo, conferindo à placa de lã de rocha propriedades físicas estáveis. Após a cura, a placa de lã de rocha ainda precisa passar por resfriamento, corte e outros processos. De acordo com as diferentes necessidades de uso, ele é cortado em placas de diversas especificações e, finalmente, torna-se o produto de placa de lã de rocha que vemos no mercado de construção.