1. Introdução ao andaime Ring{1}lock

Como uma geração atualizada após o andaime cup{0}}lock, o andaime ring-lock também é conhecido como andaime roseta, andaime-de disco ou andaime pan{3}}lock. Cada placa circular é pré-perfurada com 8 furos no total: 4 furos menores são reservados para conexões de suporte, enquanto os 4 furos maiores restantes são projetados exclusivamente para montagem de suporte diagonal.(Legenda da ilustração: vista lateral do andaime de tubo de aço com-fila dupla-de bloqueio, com partes anotadas: amarrações de parede, padrões (postes verticais), livros (barras horizontais), cintas diagonais; vala de interceptação retangular de 2.000 × 300 mm para bloqueio de água, espaçamento horizontal de 900 mm para cada baia de andaime)

   

1.1 Classificação e Especificações do Produto

ConformeCódigo Técnico de Segurança para Construção de Andaimes em Tubo de Aço tipo Inserto-Anel-trava(JGJ/T231 - 2021), os andaimes de anel-lock se enquadram em duas categorias principais:

Tipo B (Série Padrão, Série 48): Adota padrões com diâmetro externo de 48,3 mm, o que é adequado-para construção, decoração e reforma de edifícios residenciais, bem como estruturas de suporte para iluminação cênica.

Tipo Z (série-para serviços pesados, série 60): Equipada com padrões medindo 60,3 mm de diâmetro externo, esta variante é implantada principalmente para suporte de fôrmas-de carga pesada em projetos de construção de pontes.

Do ponto de vista dos mecanismos de conexão padrão, dois padrões de conexão estão disponíveis: conexão de luva externa e conexão de biela interna. A série 60-para serviços pesados ​​geralmente aplica conexões de biela interna, enquanto a série 48 padrão utiliza principalmente conexões de luva externa.

1.2 Principais Vantagens

Desempenho Técnico Superior

O projeto de conexão-baseado em roseta segue os principais padrões internacionais de engenharia. As forças de carga são transferidas centralmente através de nós de disco, proporcionando estabilidade estrutural muito superior em comparação com produtos de andaimes tradicionais. Fabricado em aço estrutural Q345 de baixa{4}}liga e alta-resistência, a resistência do material atinge 1,5 a 2 vezes a dos tubos comuns de aço carbono Q235.

Tratamento anticorrosivo-galvanizado por imersão a quente-

Os principais componentes estruturais recebem processamento interno e externo de galvanização por imersão a quente. Esse tratamento anti-corrosão prolonga consideravelmente a vida útil, além de melhorar a segurança estrutural e a estética da superfície.

Excelente relação custo-eficácia

Tomando como exemplo o sistema de suporte-para serviços pesados ​​da série 60-, um único padrão de 5-metros de comprimento mantém uma capacidade de carga permitida de 10,3 toneladas com um fator de segurança de 2, com uma carga de falha final atingindo 22 toneladas - o desempenho do rolamento é 2 a 3 vezes maior do que o de andaimes convencionais.

 

1.3 Componentes do Sistema de Apoio

A montagem de andaime de{0}trava de anel completo consiste em três conjuntos de categorias de componentes:

Componentes Básicos

Padrões (Polos Verticais)

Razões (barras horizontais)

Chaves diagonais

Hastes de posicionamento

Macacos básicos

Macacos em U-ajustáveis ​​(Top Jacks)

Peças de conexão de nó

Discos Roseta

Cabeças fundidas de razão

Cabeças fundidas com suporte diagonal

Cunhas de bloqueio/placas de bloqueio

Elementos Auxiliares Especiais

Placas de caminhada de aço

Escadas de acesso

Treliças de Aço

Suportes de tripé cantilever

Joelheiras de aço reforçadas

Vigas de liga de alumínio

2. Preparação pré-da construção

2.1 Pesquisa do local

Avaliações abrangentes do local devem ser concluídas antes da construção, abrangendo três aspectos principais:

Condições Geológicas: Investigar os tipos de solo e a capacidade de suporte do solo para garantir condições estáveis ​​de fundação para a estrutura do andaime.

Ambiente envolvente do local: Identifique antecipadamente os obstáculos ao redor, incluindo linhas elétricas aéreas de alta-tensão e redes subterrâneas de tubulações.

Fatores climáticos: Verifique as previsões meteorológicas durante todo o período de construção e elabore planos de contingência para condições climáticas adversas, como ventos fortes, chuvas fortes e queda de neve.

2.2 Critérios de Preparação de Materiais e Controle de Qualidade

Materiais Primários Necessários

Membros estruturais principais de andaimes de anel-lock: padrões, travessas, contraventamentos diagonais e outras barras principais

Acessórios de fixação: acopladores, parafusos e outras peças de conexão

Instalações de proteção contra quedas: painéis de malha de segurança, rodapés, sinalização de alerta de construção e outros materiais de proteção

Especificações rigorosas de qualidade

Os tubos de aço devem estar isentos de rachaduras, amassados ​​profundos e ferrugem intensa; é proibido o uso de tubos de aço soldados-de topo.

Os tubos de aço precisam manter o alinhamento reto, com desvio de retilinidade permitido limitado a 1,5L/1000 (L=comprimento total do tubo), e extremidades de tubo com corte-plano são obrigatórias.

As conexões fundidas devem apresentar superfícies lisas, sem buracos de areia, bolhas de ar, cavidades de contração ou trincas de fundição.

As peças metálicas estampadas não podem reter rebarbas afiadas, rachaduras ou incrustações espessas de óxido nas superfícies.

As costuras de solda devem ser completas e densas, com altura efetiva de solda qualificada; defeitos como penetração incompleta, inclusões de escória de solda e rebaixamento de solda não são aceitáveis.

Macacos de base ajustáveis ​​e macacos de cabeça em U exigem revestimento de pintura ou galvanização a frio, enquanto todos os membros tubulares de andaimes primários precisam de tratamento de superfície galvanizado por{1}}imersão a quente.

A marca legível do fabricante deve ser impressa em todas as peças sobressalentes principais.

2.3 Trabalho Técnico Preparatório Antes da Montagem

Os seguintes procedimentos técnicos preparatórios devem ser concluídos antes da construção:

Realize revisões detalhadas dos desenhos de construção para se familiarizar com o layout dos andaimes e as especificações de montagem

Elabore esquemas de construção dedicados que esclareçam sequências de montagem, metodologias de operação e todas as precauções de segurança

Realize sessões formais de instruções técnicas para comunicar detalhes do esquema e requisitos técnicos a todas-as equipes de construção no local

3. Procedimentos de montagem de andaimes

3.1 Fluxo de trabalho de montagem padrão

Siga rigorosamente o fluxo de trabalho de montagem passo a passo-a-abaixo para garantir a confiabilidade estrutural e a segurança da construção:

Preparação do terreno do local: Limpe a zona de construção, alise e compacte o solo e remova todos os obstáculos dentro da área de construção.

Pré-verificação-de material: Inspecione todos os componentes quanto à integridade e condição intacta e providencie as ferramentas manuais necessárias, bem como os materiais auxiliares de construção.

Instalação do Jack Base: Posicione os macacos de base ajustáveis ​​nos pontos marcados-do layout e, em seguida, calibre o nivelamento horizontal com níveis de bolha.

Montagem Padrão: insira padrões verticais firmemente nos conectores de base pré-instalados, certificando-se de que a perpendicularidade vertical atenda às tolerâncias do projeto.

Fixação de razão: Instale barras horizontais seguindo o espaçamento de projeto especificado e aperte bem todas as conexões nodais.

Colocação de cinta diagonal: Colocar contraventamentos diagonais nas posições designadas para reforçar a rigidez lateral da estrutura do andaime.

Colocação de prancha de caminhada: coloque tábuas de aço sobre os livros instalados e prenda as tábuas com segurança com fios de amarração ou tiras-resistentes.

Instalação de segurança perimetral: Montar redes de segurança, portões de segurança de acesso, guarda-corpos e outras estruturas de proteção perimetral.

 

  

3.2 Detalhamento das etapas críticas de montagem

Colocação e calibração de tomadas de base

Coloque os conectores de base ajustáveis ​​com precisão de acordo com linhas de layout pré-{0}}marcadas.

Gire as porcas de ajuste para nivelar todos os suportes de base no mesmo plano horizontal.

Para sistemas de suporte de cofragem, o segmento roscado exposto dos macacos de base ajustáveis ​​não deve exceder 300 mm de comprimento.

Instalação padrão inicial e organização-do livro-razão no nível do solo

Encaixe a extremidade da luva dos padrões iniciais nos macacos de base ajustados, garantindo que o aro inferior fique totalmente dentro da ranhura das porcas ajustáveis ​​para distribuição adequada da carga.

Instale guias-no nível do solo inserindo cabeças fundidas em aberturas menores em discos de roseta e insira cunhas de travamento através dos orifícios do disco para travamento rígido.

As travas de cunha marteladas precisam atingir o status de-travamento automático; cada conexão bloqueada deverá oferecer uma resistência mínima-de extração de 3kN.

A distância entre os registros-no nível do solo e o solo subjacente não pode exceder 550 mm.

Montagem de Padrões Superiores e Razões Regulares

Aninhe a extremidade mais longa dos padrões sucessivos nas mangas padrão iniciais e verifique a inserção completa na parte inferior das mangas através de aberturas de inspeção dedicadas.

Monte as camadas subsequentes de livros-razão no espaçamento de projeto e martele totalmente as cunhas de travamento para travar as juntas nodais.

A altura autônoma máxima permitida do suporte da fôrma de anel -lock é de 24 metros; o redesenho personalizado é obrigatório para estruturas de suporte mais altas.

Regras de instalação para membros de contraventamento diagonal

Se a altura do suporte da fôrma permanecer dentro de 8 metros, o espaçamento vertical máximo dos degraus será restrito a 1,5 metros.

Devem ser instaladas cintas diagonais verticais em todos os andares dos vãos mais externos ao longo de todas as quatro elevações externas da estrutura do andaime.

O contraventamento vertical contínuo é obrigatório para as camadas horizontais inferiores e superiores de todo o conjunto da estrutura.

Dentro da zona interna do andaime, os suportes diagonais verticais ou os suportes cruzados em X- que vão da base ao topo devem ser dispostos longitudinalmente e transversalmente em intervalos de no máximo 5 vãos.

Todos os suportes diagonais devem ser montados seguindo uma orientação rotacional uniforme (no sentido horário ou anti-horário), assentados em orifícios de roseta maiores e travados com segurança batendo nas cunhas de travamento.

 

   

Principais diretrizes de instalação do conector U-head

Insira eixos roscados de macacos superiores-em forma de U em padrões verticais ocos, gire as porcas de ajuste para alcançar elevações pré-planejadas.

Para suportes de cofragem, a extensão cantilever dos macacos superiores ajustáveis ​​para além da barra horizontal superior é limitada a 650 mm no máximo.

A parte roscada exposta dos eixos superiores do macaco não pode ultrapassar 400 mm.

A profundidade de inserção dos macacos superiores ajustáveis ​​dentro dos padrões verticais não deve ser inferior a 150 mm.

3.3 Lista de verificação de inspeção de qualidade pós{1}}instalação

Realize verificações de aceitação abrangentes após o trabalho de montagem:

Confirme se o desvio vertical dos padrões e a planicidade horizontal de todas as linhas do razão estão dentro dos intervalos de tolerância permitidos

Verifique se todas as conexões nodais estão bem fixadas, sem juntas soltas ou componentes deformados

Verifique os ângulos de colocação e as posições de montagem do contraventamento diagonal em relação aos desenhos do projeto

Avalie a qualidade do assentamento plano e o status de fixação de todas as seções do passadiço

Confirme se todas as instalações de segurança perimetral estão totalmente instaladas e em conformidade com os códigos de construção

4. Diretrizes Diárias de Operação e Manutenção

4.1 Regulamento Operacional

Todos os trabalhadores do local devem dominar as especificações oficiais de operação antes de usar andaimes montados.

Realize inspeções periódicas de integridade antes do uso diário e após os turnos de construção para detectar prontamente barras desgastadas e conectores soltos.

Os trabalhos de montagem e subsequente desmontagem devem seguir rigorosamente os esquemas de projeto aprovados, respeitando o princípio de montagem-de baixo para cima.

4.2 Práticas de Manutenção de Rotina

Mantenha as superfícies dos andaimes secas por meio da limpeza regular de detritos para evitar o acúmulo de água parada-e a corrosão metálica acelerada.

Re-aperte fixadores soltos e cunhas nodais durante rodadas de inspeção recorrentes.

Aplique tratamentos periódicos de lubrificação em acessórios mecânicos móveis, incluindo rodízios e conjuntos de polias.

4.3 Solução de problemas e resposta a emergências

Interrompa imediatamente todas as operações de andaimes assim que forem detectados defeitos estruturais. Diagnosticar as causas subjacentes e implementar medidas de reparação específicas. Prepare protocolos de emergência detalhados que abrangem a evacuação ordenada do pessoal, o bloqueio do local e os fluxos de trabalho formais de coordenação de resgate.

5. Trabalho de desmontagem de andaimes

5.1 Procedimento Padrão de Desmontagem

Formule um plano de desmontagem personalizado que defina sequências de desmontagem, abordagens práticas de trabalho e salvaguardas de segurança completas.

Realize a preparação pré-do trabalho: inspecione as ferramentas de desmontagem, distribua os equipamentos de proteção individual necessários e coloque equipamentos de combate a-incêndio acessíveis no-local.

Execute a desmontagem das seções superiores para baixo em camadas horizontais sucessivas, removendo as camadas estruturais superiores antes das porções inferiores da base.

Realize verificações finais de aceitação para garantir que todas as peças do andaime e acessórios de conexão foram totalmente desconectados, sem sobras de riscos estruturais.

5.2 Principais precauções de segurança durante a desmontagem

Priorize a segurança no local de trabalho com total adesão aos protocolos de desmontagem padronizados em todas as etapas.

Monte coberturas de proteção temporárias e demarque zonas de proteção de alerta para evitar que componentes desmontados caiam e machuquem os transeuntes-.

Atribua uma força de trabalho adequada para tarefas de desmontagem junto com-supervisores de segurança dedicados no local.

Adote medidas de supressão de poeira e mitigação de ruído para minimizar os impactos adversos da construção nas vizinhanças vizinhas.

5.3 Pós-desmontagem do gerenciamento de componentes

Classifique cuidadosamente os tubos, conectores e ferramentas de construção desmontados nas zonas de armazenamento designadas após a limpeza do local.

A tela removeu completamente as peças do andaime; reserve peças dobradas, rachadas ou muito enferrujadas para recondicionamento ou descarte dedicado.

Realize manutenção de proteção para hardware reutilizável e componentes tubulares para preservar boas condições de funcionamento para projetos futuros.

Arquive todos os registros de inspeção de desmontagem, fotos e documentação de construção para registros-do projeto de longo prazo.

6. Medidas Abrangentes de Proteção de Segurança

6.1 Instalações de proteção-permanentes no local

Instale guarda-corpos perimetrais medindo uma altura mínima de 1,2 metros ao longo das bordas externas do andaime.

Fixe-malhas de segurança reforçadas nos painéis laterais do andaime e nas camadas inferiores para reduzir os riscos de queda de materiais de construção e de pessoal.

Monte rodapés sólidos em torno de cada nível de trabalho para impedir que pequenas ferramentas e detritos de construção caiam.

Coloque cartazes de advertência de perigo e avisos de segurança bem visíveis em todos os pontos de entrada acessíveis dos andaimes.

 

     

6.2 Regras Básicas para Operações de Campo Seguras

Rejeite completamente acessórios de andaimes defeituosos e realize auditorias de qualidade de pré-{0}}construção para todos os lotes de peças recebidos.

Siga as-dimensões de montagem exigidas pelo código e os layouts de contraventamento para obter uma estrutura geral rígida e estável.

Nunca sobrecarregue as plataformas de andaimes empilhando materiais de construção excessivos ou organizando cargas de trabalhadores excessivamente densas.

Estabeleça ciclos recorrentes de inspeção programada para manter a segurança operacional-de longo prazo durante todo o cronograma de construção.

6.3 Tratamento de Emergência para Acidentes Comuns de Construção

Quedas de altura: Suspenda instantaneamente o trabalho em andamento, forneça primeiros socorros imediatos aos trabalhadores feridos e notifique os departamentos reguladores de construção relevantes sem demora.

Atingido-por incidentes com queda de objetos: Evacuar rapidamente o pessoal próximo das zonas perigosas, administrar assistência médica às vítimas e apresentar relatórios formais de incidentes.

Crises de colapso de andaimes: Iniciar primeiro a evacuação organizada do pessoal, tratar os feridos com urgência e tomar medidas de contenção para evitar colapsos estruturais secundários.

Riscos de eletrocussão: corte as fontes de energia conectadas como etapa principal, forneça resgate médico aos trabalhadores afetados e implemente medidas preventivas para impedir-os riscos elétricos subsequentes.

 

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